Hvordan feilsøke støyfeil i avlastningsventiler?

Som en av de viktige hydrauliske ventilene i hydraulisk system,avlastningsventilFungerer hovedsakelig å opprettholde trykket til det hydrauliske systemet eller gi sikkerhetsbeskyttelse. Det brukes nesten i alle hydrauliske systemer, og ytelsen har en betydelig innvirkning på den normale driften av hele hydrauliske systemet.

Faktorene som forårsaker støy i avlastningsventiler

Under drift av avlastningsventiler inkluderer vanlige feil støy, vibrasjoner, radiell fastkjøring av ventilkjernen og trykkreguleringssvikt, etc. Støyfeil er de som må elimineres først.

Komponentene som er utsatt for å generere støy i hydrauliske enheter, anses generelt for å være pumper og ventiler, blant dem avlastningsventiler og magnetventileretningsventiler er de viktigste. Det er mange faktorer som genererer støy. Støyen fra avlastningsventilen kan deles inn i to typer: strømningshastighetslyd og mekanisk lyd. Støyen i strømningshastighetslyden genereres hovedsakelig av årsaker som oljevibrasjon, kavitasjon og hydraulisk sjokk. Mekanisk støy genereres hovedsakelig av påvirkning og friksjon av deler i ventilen og andre grunner.

Tiltak for å redusere eller eliminere støy og vibrasjon

Forekomsthastigheten er relatert til faktorer som konfigurasjonen av returoljørledningen, strømningshastigheten, trykk og oljetemperatur (viskositet). Under normale omstendigheter, når rørdiameteren er liten, er strømningshastigheten lav, trykket er høyt, og viskositeten til oljen er lav, forekomsthastigheten for selvopptatt vibrasjon er høy. Tiltak for å redusere eller eliminere støy og vibrasjon av pilotstyrte avlastningsventiler er generelt å installere vibrasjonsdempende elementer i pilotventilseksjonen.

Vibrasjonsdempende hylsen er generelt festet i frontkammeret til pilotventilen, det vil si i resonanskammeret, og kan ikke bevege seg fritt. Alle vibrasjonsdempende ermene er utstyrt med forskjellige dempende hull for å øke demping og eliminere vibrasjoner. I tillegg, på grunn av tilsetning av deler i resonanshulen, reduseres volumet av resonanshulen. Når oljen er under undertrykk, øker stivheten. Basert på prinsippet om at komponenter med større stivhet er mindre sannsynlig å resonere, kan muligheten for resonans reduseres.

Vibrasjonsdempende pads er vanligvis i koordinering med bevegelsen av resonanshulen og kan bevege seg fritt. Det er en gasspor på både forsiden og baksiden av vibrasjonsdempende puten. Når oljen flyter, kan den gi en dempingseffekt for å endre den opprinnelige strømningssituasjonen. På grunn av tilsetning av vibrasjonsdempingsputen, ble et ekstra vibrasjonselement tilsatt, og forstyrret den opprinnelige resonansfrekvensen. Resonanshulen har tilsatt vibrasjonsdempende pads, noe som også reduserer volumet og øker stivheten til oljen under trykk, og reduserer dermed muligheten for resonans.

Vibrasjonsdempende skruepluggen er utstyrt med et lite luftlagringshull og en gasskant. På grunn av tilstedeværelsen av luft i det lille luftlagringshullet, komprimeres luften når den er under trykk. Den komprimerte luften har en vibrasjonsabsorpsjonseffekt og tilsvarer en miniatyr vibrasjonsabsorber. Når luft er komprimert i det lille hullet, fylles oljen ut. Når den utvides, skyves oljen ut. Dette tilfører en ekstra flyt for å endre den opprinnelige strømningssituasjonen. Derfor kan det også redusere eller eliminere støy og vibrasjoner.

I tillegg, hvis avlastningsventilen ikke er samlet eller brukt riktig, vil den også føre til vibrasjon og generere støy. For eksempel i tilfelle av tre-seksjonskonsentriskavlastningsventiler, hvis den konsentriske passformen til de tre seksjonene er upassende under montering, hvis strømningshastigheten er for stor eller for liten under bruk, eller hvis kjegleventilen er unormalt slitt osv. I dette tilfellet bør en nøye inspeksjon, justering eller utskifting av deler utføres.

Konklusjon

Hvis det oppstår en støyfeil i avlastningsventilen, bør det første trinnet være å undersøke årsaken. Deretter, avhengig av de forskjellige identifiserte årsakene, kan feilen utbedres gjennom metoder som å legge til vibrasjonsdempingskomponenter, undersøke og finjustere ventilens indre mekanismer, blant andre.

For å styrke sikkerheten og påliteligheten til ditt hydrauliske system, og hvis du krever påliteligavlastningsventilereller avlastningsventilblokker, vennligst kontakt oss raskt. Som spesialistleverandør av hydrauliske komponenter er vi opptatt av å gi deg premiumprodukter og tjenester.