Åtte indikatorer på om det hydrauliske systemet er bra eller ikke?

Introduksjon

I moderne industri,hydrauliske systemerer mye brukt i ingeniørmaskiner, metallurgi og gruvedrift, petrokjemisk, havnemaskiner og skip og generelle maskiner. Et hydraulisk system med utmerket ytelse kan kjøre stabilt i ti år, mens et system med design eller produksjonsfeil kan bli en kontinuerlig kilde til svikt og vedlikeholds mareritt.

Som "muskel" i moderne industri påvirker ytelsen til det hydrauliske systemet direkte utstyrets og produksjonseffektiviteten. Men hva slags hydraulisk system kan betraktes som høy kvalitet? Mange brukere fokuserer ofte bare på prisen når de kjøper, men ignorerer de viktigste ytelsesindikatorene.

alt. Hydrauliske sylindere for forskjellige maskiner

Oppfyller ytelseskravene til utstyret

En høy kvalitethydraulisk systembør i det minste oppfylle handlingskravene, tekniske parametere og funksjoner for utstyret. For eksempel, hvis utstyret har flere aktuatorer, kan hver aktuator bevege seg i henhold til de spesifiserte kravene, og gi det nødvendige trykket og strømmen for å fullføre de spesifiserte prosesshandlingene og funksjonskravene.

Tetningsytelse må oppfylle standarden

Oljelekkasje er den vanligste feilen i det hydrauliske systemet, og tetningsytelsen bestemmer direkte påliteligheten til systemet. Et hydraulisk system av høy kvalitet skal kunne arbeide kontinuerlig ved det nominelle arbeidstrykket uten lekkasje (inkludert intern lekkasje eller ekstern lekkasje). Under fabrikkprøven kan systemet trykkes til 1,25-1,5 ganger det nominelle trykket, og det er kvalifisert til å opprettholde ingen lekkasje i 10-30 minutter.

Olje renslighet må kontrolleres strengt

Oljeforurensning er den viktigste morderen av hydrauliske komponenter. Oljetanken skal ta i bruk en lukket struktur for å unngå å blande vann og støv for å forurense oljen. I tillegg skal systemet være utstyrt med de nødvendige filtrene for å oppfylle kravene til oljen. Generelt bør systemet være utstyrt med minst et luftfilter, et oljesugfilter og et oljeturfilter (20μ). Systemet ved hjelp av en servohentil eller en proporsjonal ventil skal også være utstyrt med et rørledningsfilter med høy presisjon (5-10μ).

alt. Hydraulisk olje av høy kvalitet

Termisk balanseevne kan ikke ignoreres

Det hydrauliske systemet genererer mye varme når du arbeider, og overopphetingsproblemer vil forårsake oljeoksidasjon og aldring av seler. Et system av høy kvalitet skal sikre at oljetemperaturen blir kontrollert under 60 ℃. Når omgivelsestemperaturen er 40 ℃, overstiger ikke temperaturøkningen 30 ℃ etter 4 timers kontinuerlig drift. I dette tilfellet bør et tvunget kjølesystem konfigureres for å sikre at oljetemperaturen til det hydrauliske systemet er i det ideelle området 30 ℃ -50 ℃ når du arbeider, og forlenger levetiden til det hydrauliske systemet og komponentene.

Responshastigheten skal være rask og stabil

En sakte bevegelsehydraulisk systempåvirker alvorlig produksjonseffektiviteten. Responstiden for reverseringsventilen til et system av høy kvalitet skal være mindre enn 50 ms, og trykksvingningene bør kontrolleres innen ± 5%. Under testen kan det observeres om aktuatoren starter og stopper pent under full belastning.

Støynivået må kontrolleres

Overdreven støy påvirker ikke bare arbeidsmiljøet, men indikerer også intern slitasje. Støyen fra et generelt industrielt hydraulisk system er mindre enn 85 desibel, og støyen fra et hydraulisk system av høy kvalitet skal være mindre enn 75 desibel (målt i en avstand på 1 meter). Systemer som bruker vingpumper eller variable pumper, lyddemping, lydisolasjon og andre tiltak kan redusere støy ytterligere. Den kan også optimalisere rørledningen for å redusere vibrasjoner eller stille en akkumulator ved pumpeuttaket for å absorbere pulsering for å redusere støy.

Sammendrag

Et hydraulisk system av høy kvalitet må utmerke seg på åtte viktige områder: ytelse etterlevelse, forsegling av pålitelighet, renslighet, termisk styring, respons og støykontroll. Å ignorere disse faktorene for kostnadsbesparelser fører ofte til hyppige feil og høyere langsiktige utgifter. Investering i et godt designet system sikrer effektivitet, holdbarhet og jevn drift-til slutt å spare tid og penger.

Velg med omhu-pålitelighet slår kortsiktige besparelser hver gang.