Hva bør du gjøre når en CNC -maskin har et problem?

I moderne produksjon,CNC -maskineringsutstyrer mye brukt i presisjonsmaskinering, automatisert produksjon og andre felt. Men noen ganger kan det oppstå problemer. For å forlenge levetiden til utstyret, forbedre maskineringsnøyaktigheten og redusere sviktfrekvensen, bør vi forstå problemene og løsningene.

Vanlige feil og løsninger for CNC -maskin

1. Bruke feil skjæreverktøy

Å velge feil skjæreverktøy for jobben resulterer ofte i en dårlig materiell finish. Dette kan sees på som røffe kanter, kuttmerker på overflaten, hevede merker eller brennmerker på kantene eller hjørnene på materialet. Dette kan føre til omfattende slitasje på verktøyet.

Dårlig materiell finish kan være forårsaket av at sløving av verktøyet brukes eller et feil fôrhastighetsforhold. Det kan også være forårsaket av at verktøyet er feil størrelse for jobben som er for hånden når det gjelder størrelse, kvalitet eller samsvar med materialet.

Løsning: For å adressere dette er det viktig å velge riktig verktøy og innstillinger for jobben og materialet.

2. Dårlig vedlikehold av CNC -maskiner

Moderne maskiner har flere mekaniske deler som hele tiden beveger seg, og CNC -maskiner krever regelmessig rengjøring og vedlikehold for å holde dem i gang optimalt. Unnlatelse av å fjerne skitt, materiale og annet rusk kan føre til en oppbygging som kan forårsake unøyaktig maskinering eller til og med maskinsvikt over tid.

Løsning: For å forhindre at dette skjer, må maskinoperatører følge et detaljert vedlikeholdsregime for maskinverktøyet som er i bruk. Kjølevæske- eller luftstrømningsnivåer bør også sjekkes regelmessig for å sikre at operasjonene fortsetter å være jevn og uavbrutt.

3. Chuck og inventar Klempe/unclamping -problemer

Når arbeidsstykket som skal bearbeides, kan ikke klemmes godt av chuck, eller hvis det beveger seg eller vibrerer under maskinering, kan dette være et stort problem.

Løsning: Kontroller om delen er riktig plassert for å sikre en fast klemme; Sjekk om den hydrauliske pumpen og hydraulisk trykket er satt riktig;

Kontroller om kjevene som brukes er satt riktig og tilstrekkelig til å klemme materialet. Sørg for en bredere overflatefang i stedet for et poenggrep.

4. Automatisk verktøyskifterproblem

Noen ganger kan du møte en funksjonsfeil av den automatiske verktøyskifteren i CNC -maskinen. For eksempel kan ikke Tool Magazine rotere eller rotere malplassert; Verktøyet synker når du endrer verktøyet; Verktøymagasinet er ikke nøyaktig plassert osv.

Løsning: Kontroller om basen, klemmen, verktøyholderen, støttearmen og verktøymagasinet fungerer ordentlig og jevnt. Eller sjekk rotasjons- og robotarmbevegelsene for å se om de fungerer ordentlig. Hold også den automatiske verktøyskifteren og verktøyholderen fri for brikker og kjølevæske.

5. Maskinverktøyoveroppheting

For store volum og langsiktig prosessering kan overoppheting noen ganger oppstå. Noen CNC -maskinverktøy kan nå en temperatur på 150 grader eller høyere. Dette kan ha en negativ innvirkning på resultatene av maskineringsarbeidet, verktøyene som brukes og selve CNC -maskinen.

Løsning: Sørg for å rengjøre alle kanaler regelmessig og rengjøre maskinen for å holde den fri for skitt, skitt og materiale. Ha en kalender for regelmessig rengjøring av alle metallsponer samt væsker som brukes til å skjære.

Endringer i omgivelsestemperaturen på verkstedet kan også påvirke overoppheting av maskiner. Vind/luftstrøm gjennom dører eller åpne vinduer kan påvirke nøyaktigheten av presisjonsmaskinverktøy.

Konklusjon

Oppsummert, når et problem oppstår med en CNC -maskin, kan rettidig identifisering av problemet og rimelig løsning effektivt redusere svikt i CNC -maskintilbehør og sikre effektiv drift av maskinen. Samtidig bør også oppmerksomhet rettes mot daglig vedlikehold. Bare omfattende styring kan oppnå effektiv og stabil drift av utstyr.