Typer og egenskaper til CNC -maskinverktøyholdere？

Introduksjon

Innen presisjonsmaskinering avCNC -maskinverktøy, Verktøyholdere er viktige komponenter som kobler til verktøy og maskinverktøy. Som et selskap som spesialiserer seg på CNC -maskinering, er vi godt klar over at forskjellige typer verktøyholdere har stor innvirkning på maskineringseffektivitet, presisjon og kvalitet. La meg introdusere deg for de vanlige typene avCNC -maskinverktøyholdereog deres unike egenskaper i detalj.

Verktøyholdere er vanligvis delt inn i to kategorier i henhold til avsmalningen av verktøyhullet i Machining Center -spindelen:

1. Universal verktøyholder med spindel avsmalnende 7:24

7:24 Taper -verktøyholderen bruker en egen koniske overflate for plassering, og koniske håndtaket er lengre. Taperoverflaten utfører samtidig to funksjoner: plassering av verktøyholderen i forhold til spindelsenteret og overførende dreiemoment gjennom strammingskraft.

Universal verktøyholder med en avsmalning på 7: 24.Det er vanligvis fem standarder og spesifikasjoner:

(1) Internasjonal standard IS0 7388-1 (forkortet som IV eller IT)

Funksjoner:

Høy allsidighet, kan installeres på DIN 69871 og ANSI/ASME Spindle Taper Machine Tools.

(2) Tysk standard DIN 69871, kinesisk standard GB10944

(Forkortet som JT, SK, DIN, DAT eller DV)

Funksjoner:

Installasjonsdimensjonene er de samme som for ISO 7388-1 verktøyholdere, men D4-verdien er større, noe som kan forårsake installasjonsinterferens.

(3) Amerikansk standard ANSI B5.50

Funksjoner:

Det mangler et kilehakk og kan ikke installeres på DIN 69871 og ISO 7388-1 maskinverktøy, men de to sistnevnte kan installeres på den.

(4) Japansk standard JIS B6339, (MAS BT, referert til som BT)

Funksjoner:

BT Toolholder Taper er kortere enn de tre foregående verktøyholderne, og installasjonsdimensjonene er forskjellige, så de kan ikke erstattes. Den symmetriske strukturen gjør den mer stabil i høye hastigheter enn de tre andre verktøyholderne.

(5) Tysk standard DIN 2080 (forkortet NT eller ST)

Spenningsmetode: NT -typen verktøyholder er strammet av en trekkstang på et tradisjonelt maskinverktøy, også kjent som ST i Kina

2. Verktøyholder med spindel avsmalning 1:10

(1) HSK verktøyholder

HSK-vakuumverktøyholdere kan forbedre stivheten og stabiliteten til systemet og produktpresisjonen under høyhastighets maskinering, og forkorte verktøyets erstatningstid, og spille en viktig rolle i høyhastighets maskinering.

HSK -verktøyholdere er tilgjengelige i forskjellige spesifikasjoner som A, B, C, D, E og F. blant dem, A, E og F brukes ofte i maskineringssentre (automatisk verktøyendring).

Funksjoner: Den har en avsmalning på 1:10 og vedtar en tosidig kontaktdesign (dvs. avsmalningen og endeflaten er i kontakt samtidig), noe som gir høyere stivhet og presisjon, spesielt egnet for høyhastighetsskjæringsmiljøer.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

Bruker en kort konisk design (vanligvis 1:10 Taper), men kobles bare til spindelen gjennom konisk overflatekontakt. Noen modeller kan kombinere slutt ansiktskontakt for å forbedre stivheten.

Designmålet er å redusere endringen i avsmalnende overflateklarering forårsaket av sentrifugalkraft under høyhastighetsrotasjon, men dens posisjoneringsmetode er enklere enn HSK og er hovedsakelig avhengig av friksjonskraften til den koniske overflaten.

Konklusjon

Som produsent avCNC -maskinverktøyholdere, Vi er alltid opptatt av å gi brukerne høykvalitets, høyytelsesverktøyhåndtakprodukter. Derfor fortsetter vi å optimalisere produktdesign og berike produktkategorier for å sikre at hvert verktøyhåndtak kan utføre på sitt beste innen CNC -maskinering, og hjelper brukere med å oppnå effektive og nøyaktige maskineringsmål.