Installasjonsspesifikasjoner for hydrauliske magnetventiler

Introduksjon

Som en uunnværlig nøkkelkomponent ihydraulisk system, installasjonskvaliteten tilHydraulisk magnetventiler direkte relatert til den stabile operasjonen og ytelsen til hele systemet. Med mange års produktproduksjon og serviceopplevelse har vi nøye sortert ut installasjonsspesifikasjonene til hydrauliske magnetventiler.

1. Forberedelse før installasjon

Rengjøringsinspeksjon: Forsikre deg om at det ikke er støpesand, jernleveringer og andre urenheter inne i ventillegemet. Bant om nødvendig med parafin eller spesiell rengjøringsmiddel. Kontroller om tetningsringen er intakt for å unngå oljelekkasje etter installasjonen.

Rengjøring av oljekrets: Før installasjon, sylteagurk og skylling av det hydrauliske systemets rørledning for å sikre at oljeforurensningen oppfyller kravene til ventilen.

2.installasjonssted og retning

Riktig retning: Pilmerket på magnetventilen må være i samsvar med oljestrømningen for å unngå omvendt installasjon som forårsaker ventilsvikt. To-stillingsventiler har vanligvis monostabile og bistable tilstander, og det er nødvendig å bekrefte at startposisjonen til ventilkjernen samsvarer med systemkravene.

Installasjonsstilling: Generelt kan magnetventiler installeres vilkårlig, men magnetventilspolen må være vinkelrett på bakken for å unngå at ventilkjernen sitter fast på grunn av tyngdekraft eller vann som kommer inn i spolen. Store magnetventiler må festes med parentes for å redusere effekten av rørledningsvibrasjon på ventilen.

3. Tilkobling og fiksering

Rørledningstilkobling: Rørforbindelse må sikre trådforsegling (for eksempel innpakning av rå tape eller påføring av tetningsmasse) for å unngå oljelekkasje; Platetilkobling må sikre flatheten på bunnplaten og stramme boltene jevnt. Det anbefales å bruke metallslanger eller belg for høytrykksrørledninger for å redusere vibrasjonsoverføring.

Elektrisk tilkobling: Kablingen må være fast for å unngå løshet og dårlig kontakt; Ledningene må settes gjennom beskyttelsesrør for å forhindre slitasje eller erosjon av olje. Vær oppmerksom på de positive og negative polene av DC -magnetventiler, og omvendt tilkobling kan føre til at spolen brenner.

4. DEBUGGING OG PRØVEDRIFT

Manuell test: Ikke slå på først, bruk magnetventilen manuelt, og sjekk om ventilkjernen beveger seg jevnt, om det er fastkjøring eller unormal støy.

Power-on Test: Før den første strømmen, bekreft at strømforsyningsspenningen er i samsvar med den nominelle spenningen til magnetventilen for å unngå å brenne spolen. Observer om ventilkjernen er følsom for reversering, om systemtrykket og strømmen er normalt, og om det er oljelekkasje eller unormal oppvarming.

Trykksjokkkontroll: For høytrykkssystemer anbefales det å installere en demper eller gassventil foran magnetventilen for å bremse trykksjokk under reversering.

5. Vedlikehold og forholdsregler

Regelmessig inspeksjon: Kontroller utseendet til magnetventilen hver uke for å se om det er oljelekkasje, løshet eller spole overoppheting (temperatur ≤ 70 ℃). Kontroller oljeforurensningen hvert kvartal og erstatt filterelementet i tid.

Feilsøking: Hvis ventilkjernen ikke beveger seg, kan det være at spolen blir brent, strømforsyningen er feil, eller ventilkjernen sitter fast, og hver og en må sjekkes. Hvis lekkasjen er alvorlig, kan det være at tetningsringen er aldring eller ventillegemet er slitt, og at delene må byttes ut.

Konklusjon

Vi er en profesjonell produsent avHydrauliske magnetventilerog kan gi deg produkter av høy kvalitet og profesjonell teknisk support. Vi tror at så lenge du følger ovennevnte installasjonsspesifikasjoner, dinHydraulisk magnetventilvil kunne operere stabilt og effektivt. I løpet av installasjonsprosessen, hvis du møter noen problemer, kan du gjerne kontakte oss, og vårt tekniske team vil tjene deg helhjertet.