Hvordan velge høypresisjonstilbehør egnet for CNC-maskinverktøy?

Introduksjon

Som kjerneutstyret for presisjonsmaskinering, er maskineringsnøyaktigheten til CNC-maskinverktøy direkte relatert til produktkvalitet. For å oppnå høy presisjonsdrift, i tillegg til den utmerkede ytelsen til selve verktøymaskinen, er dets matchende tilbehør også uunnværlig. Nedenfor er fire nøkler for å velge passende maskinverktøytilbehør.

1. Forstå den grunnleggende konfigurasjonen av CNC-maskinverktøy

Før du velger tilbehør, må du ha en dyp forståelse av den grunnleggende konfigurasjonen av CNC-maskinverktøyet som brukes, inkludert maksimal skjærediameter, spindelhastighetsområde, verktøykapasitet, kjølesystemkapasitet osv. til verktøymaskinen. Disse parameterne påvirker direkte hvilke typer tilbehør som kan installeres og deres ytelsesbegrensninger.

2. Typer og funksjoner av tilbehør

Å forstå typene og funksjonene til maskinverktøytilbehør er grunnlaget for valg av tilbehør. Det finnes mange typer maskinverktøytilbehør, inkludert fleksible beskyttelsesdeksler av trekkspilltype, beskyttelsesdeksler i rustfritt stål med styreskinne, teleskopiske skruebeskyttelsesdeksler, beskyttelsesdeksler for rullegardiner, beskyttende skjørtgardiner, slepekjeder i stål, trekkkjeder i teknisk plast, stål og slepekjeder av aluminium, arbeidslys for maskinverktøy, maskinmadrassjern osv. Først etter full forståelse kan du ta et passende valg.

3. Finn ut behandlingskrav

Behandlingskrav er nøkkelfaktoren ved valg av tilbehør. Hvis du trenger å behandle komplekse buede overflater, må du kanskje velge en roterbar arbeidsbenk eller et femakset koblingstilbehør; hvis du masseproduserer deler med rett rør, kan et automatisk verktøyskiftesystem eller et høyhastighets boretilbehør være mer egnet. Å avklare størrelsen, formen, materialegenskaper og batchkrav til prosessobjektet vil bidra til å nøyaktig låse nødvendig tilbehør.

4. Vurder nøyaktighetsindeksen for tilbehør

Nøyaktigheten til tilbehør er direkte relatert til den endelige behandlingsnøyaktigheten. For verktøyholderen, fokuser på dens radielle utløp og aksiale utløpsnøyaktighet. Generelt bør den radielle utløpet av høypresisjons varmekrympeverktøyholdere kontrolleres under 3μm; flatheten, parallelliteten og vertikaliteten til presisjonsskrustikken er nøkkelen. Bare på denne måten kan behovene til justering av presisjonsverktøyparametere dekkes og behandlingsnøyaktigheten kan garanteres.

Konklusjon

Avslutningsvis er valg av høypresisjonsmaskintilbehør egnet for CNC-maskinverktøy et systematisk prosjekt, som krever omfattende vurdering av mange faktorer som maskinverktøysegenskaper, krav til nøyaktighet og tilpasningsevne. Bare ved nøye å velge og matche tilbehør med maskinverktøy kan arbeidseffektiviteten forbedres.